關(guān)于渦街流量計安裝、調試和運行過(guò)程中出現的問(wèn)題分析，相信很多小伙伴感興趣，下面給大家淺析一下，供大家參考，希望對大家的工作和學(xué)習有所幫助。

(1)渦街流量計傳感器前后直管段長(cháng)度應符合說(shuō)明書(shū)要求，直管段內徑應與傳感器直徑相同。
(2)測量液體時(shí)，傳感器應在整管的低點(diǎn)，防止高管存在氣泡，影響測量。另外，在測量液體時(shí)最好不要將傳感器安裝在垂直管道中。如果安裝在垂直管道中，則液體從底部到頂部。測量液體時(shí)，水平管道上的傳感器的表頭最好向管道傾斜。由于渦街傳感器的探頭在上方，防止了管道中的氣泡影響測量。如果用于連續運行，建議設備旁通管道應具備條件。在操作現場(chǎng)，設備應盡可能易于維護、觀(guān)察和連接。
(3)測量蒸汽或含氣體的液體時(shí)，傳感器設備在整個(gè)管道的較高點(diǎn)。如果高點(diǎn)沒(méi)有合適的位置，只有低點(diǎn)，應在臺面兩側加出口閥；當安裝在垂直管道中時(shí)，氣體從底部移動(dòng)到頂部。
(4)傳感器設備，將支撐法蘭分別焊接在上下直管段上，使法蘭與直管段內徑嚴格同心；管道內徑與傳感器公稱(chēng)內徑之差在±3%以?xún)?，應小?mm。
(5)法蘭和直管焊接前應拆下傳感器，不能與傳感器焊接在一起，因為焊接可能損壞傳感器；正確的方法是用法蘭夾住傳感器，先在管子上焊幾個(gè)焊點(diǎn)和傳感器接觸，可以固定法蘭，拆下傳感器再焊法蘭，以后焊法蘭再焊傳感器用螺栓夾緊和固定。
(6) 測量低溫流體時(shí)，傳感器頭朝上；測量高溫流體時(shí)，將傳感頭水平設備，可減少管子對頭部的熱輻射，以免形成電路板不能正常工作。
(7)壓力和溫度測量點(diǎn)的位置：壓力點(diǎn)距離傳感器下游端3～5DN，溫度測量點(diǎn)距離傳感器下游端5～8DN。
(8) 連接傳感器屏蔽電纜的方向應盡量遠離強電場(chǎng)干擾，高壓電纜不允許敷設在一起。屏蔽電纜應盡量縮短，不要盤(pán)繞，以減少電感的擴散。
(9)傳感器應遠離強電、強磁場(chǎng)源。強電場(chǎng)和磁場(chǎng)會(huì )影響傳感器的輸出信號，從而影響測量精度。
(10)傳感器應防止設備在有強烈振蕩的管道上。如果需要設備，則應采用減振方法。管道緊固設備應與傳感器上下2D分開(kāi)，并加防震墊。

 (11)傳感器應防止設備處于含有腐蝕性氣體或潮濕的環(huán)境中，如果設備必須有通風(fēng)，否則會(huì )影響外觀(guān)的使用壽命。
(12) 傳感器應防止設備在溫度變化較大的場(chǎng)所和熱輻射，如果設備必須有隔熱和通風(fēng)的方法。
(13) 傳感器應防止設備浸入地下管道中的液體或潮濕環(huán)境中，以保證長(cháng)時(shí)間正常運行的外觀(guān)。因為表頭有檢測放大電路板，受潮后問(wèn)題就簡(jiǎn)單了。
(14) 渦流傳感器和顯示表用于連接屏蔽電纜，型號AVPV3×0.35，屏蔽電纜可接0V，非防爆型允許信號線(xiàn)長(cháng)度小于1km，防爆型防爆傳感器應使導線(xiàn)分散電容C≤0.1μF，電感L≤10mH。分型轉換器與檢波放大器之間的信號電纜連接長(cháng)度不應大于25m。
(15)設備渦街流量傳感器的管路應有良好的接地，接地電阻應小于10Ω。
(16) 以后設備的外觀(guān)，在打開(kāi)閥門(mén)時(shí)要向用戶(hù)說(shuō)明要慢慢打開(kāi)，否則會(huì )損壞傳感器，因為閥門(mén)瞬時(shí)開(kāi)啟的巨大沖擊會(huì )對設備形成很大的危害。傳感器的檢測元件和表面體。
(17)渦街流量計安裝調試及運行過(guò)程分析：傳感器設備完成下表，萬(wàn)用表測量傳感器可用放大器如果有12VDC電源輸入端，如果正常，在管道下無(wú)媒體活動(dòng)情況下，顯示表瞬時(shí)流量為零，累計數量不變。用木塊打管子，此時(shí)瞬時(shí)值輸出很小，瞬時(shí)消失可以正常。

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